科技創(chuàng)新
隨著夏季氣溫持續(xù)攀升,極端高溫天氣愈演愈烈,再加上檢修后裝置高負荷運行導致降溫困難,油品中心空冷設備面臨嚴峻考驗。為保障裝置高效運行,油品黨工團主動擔當,積極作為,組織有關管理人員、技術骨干開展專項攻關,通過三項創(chuàng)新舉措實現(xiàn)空冷溫度精準調控,為夏季安全生產(chǎn)保駕護航。

一、精心計算調扇葉,風冷散熱顯成效 攻關小組首先對原有的降溫設備進行優(yōu)化改造,經(jīng)過探討交流,技術人員與電器人員攜手開展空冷風機扇葉角度的系統(tǒng)性調整,通過精密計算與現(xiàn)場實測,成功在設備允許范圍值內(nèi)將扇葉傾斜角度精準調節(jié)至預定區(qū)間,有效提升了氣流覆蓋范圍與均勻性,使翅片表面散熱效率提升,單臺風機降溫能力顯著增強。 二、活用冷水除雜物,雙管齊下降溫度 針對空冷管束翅片積灰、空冷設備內(nèi)進入雜物導致散熱效率下降等問題,中心黨工團組織志愿者定期開展空冷雜物清理活動,利用水流沖擊清除翅片表面污垢,同時借助冷水輔助降溫,把設備表面溫度控制在規(guī)定要求范圍內(nèi)。 三、技改升級凝巧思,水霧降溫助生產(chǎn) 在原有空冷框架基礎上,攻關團隊增設了噴淋裝置,通過合理設置噴口的位置與角度,在裝置表面形成全覆蓋的脫鹽水霧網(wǎng),進一步強化換熱效果,使空冷出口溫度穩(wěn)定控制在45℃左右,滿足工藝生產(chǎn)需求,助力夏季設備安全穩(wěn)定運行。 此次技術攻關充分展現(xiàn)了油品中心“精細規(guī)范、精益高效”的管理理念,工藝、設備、電氣多部門聯(lián)動,從方案設計到措施落地僅用時一周,各專業(yè)人員群策群力、精心打磨,讓“小技改”發(fā)揮大作用;同時中心依托中控系統(tǒng)實時監(jiān)測數(shù)據(jù),動態(tài)優(yōu)化參數(shù)設置,建立“日巡檢、周分析、月總結”機制,確保技術成果持續(xù)見效。 下一步,油品中心將持續(xù)以問題為導向,以創(chuàng)新為引擎,黨工團主動站位,帶領職工積極踐行“實干擔當 共創(chuàng)共享”的企業(yè)精神,為打造安全、高效、綠色的現(xiàn)代化生產(chǎn)體系不懈努力。



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