降低鍋爐燃料成本是動力中心降本增效的一項(xiàng)關(guān)鍵舉措，然而在實(shí)際推進(jìn)過程中，設(shè)備故障、物料泄漏等問題逐漸凸顯。為了有效治理這一頑疾，降低鍋爐檢修工作量與生產(chǎn)運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，持續(xù)提升現(xiàn)場文明生產(chǎn)水平，動力中心決定轉(zhuǎn)變工作模式，尋根溯源查找問題，開展專項(xiàng)攻堅(jiān)行動，以精細(xì)化管理賦能“節(jié)能降耗、降本增效”工作再上新臺階。

通過現(xiàn)場實(shí)地調(diào)研，多次召開專題討論會，動力中心詳細(xì)排查了制約鍋爐燃料成本的短板問題，群策群力研究制定了管理提升管控措施，并于8月9日起正式啟動了管理提升專項(xiàng)攻堅(jiān)行動。重點(diǎn)從漏點(diǎn)治理、放渣管理、摻配管理及獎懲體系四個方面入手，進(jìn)一步夯實(shí)全員責(zé)任，提升各級人員工作效率，助力鍋爐裝置長周期安全穩(wěn)定運(yùn)行。

01全面治理鍋爐漏點(diǎn)問題

通過重新劃定檢修、設(shè)備、工藝及保潔人員的責(zé)任分工及管理責(zé)任，制定詳細(xì)的臨時處置措施，結(jié)合長效治理策略，徹底解決物料頻繁泄漏問題及引發(fā)的生產(chǎn)現(xiàn)場污染問題，減少檢修作業(yè)量與作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。

02持續(xù)優(yōu)化鍋爐事故放渣管理

建立事故放渣報(bào)備流程，制定事故放渣標(biāo)準(zhǔn)、要求及統(tǒng)計(jì)辦法，實(shí)現(xiàn)事故放渣的精細(xì)化管理，避免過度放渣或隨意放渣，同時將事故放渣數(shù)據(jù)作為管理提升的獎罰依據(jù)。

03全面強(qiáng)化燃料摻配管理

成立以中心工藝副經(jīng)理為組長的燃料摻配管理小組，進(jìn)一步明確工作流程與責(zé)任分工，把燃料摻配比例調(diào)整工作制度化、流程化；結(jié)合實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)制定上料“紅線”指標(biāo)值，以此控制燃料摻配比例，從源頭減少事故放渣情況。

04細(xì)化完善獎罰考核體系

樹立“事故放渣就是安全事件”的管理理念，明確考核細(xì)則，追溯每次事故放渣的原因，按照放渣量實(shí)施考核，同時獎優(yōu)罰劣，切實(shí)提升鍋爐運(yùn)行管理水平，讓降本增效舉措落實(shí)落地、見實(shí)見效。